更新時間：2023-7-31 點擊:888次外半管一般出現(xiàn)和反應釜一起出現(xiàn)，因此也叫做，外半管反應釜。它是和標準反應釜對應的，標準反應釜是采用夾套作為加熱冷卻場合進行加熱和冷卻的，外半管反應釜就是采用半管作為換熱場合進行換熱反應的反應釜。外半管反應釜和夾套反應釜各有優(yōu)缺點。標準夾套反應釜的換熱面積大，換熱效果好，但是對于蒸汽壓
力大的影響罐內(nèi)壁的厚度，罐壁厚度增加，成本增加,夾套有壓力的屬于壓力容器。外半管反應釜的強度好，可耐壓,承受壓力大不屬于壓力容器,-圈圈的半管沿著罐壁焊接 ，換熱充分，導流效果好。但是同樣大小的反應釜外半管反應釜的換熱面積小。
外半管反應釜采用一國圈半管作為換熱夾套。 半管可以是圓半管，也可以是方半管，底面封頭和簡體都可以設置半管，換熱面積可大可小,可根據(jù)需要按需設置。由于外半管反應釜是一-圈圈盤旋的 ，所以受熱均勻，導流效果好,不會局部過熱。外半管反應釜外面設置保溫層，外觀美麗大方，清潔無死角。罐
內(nèi)攪拌系統(tǒng)根據(jù)物料特性，可槳葉攪半、
框式攪伴、錨式攬拌、推進式攬拌等。罐上按照工藝需要可配置進料口、投料口、在線清洗口、SIP滅菌口、 回流口、蒸汽進口、冷凝水出口等。
按照控制要求，可以配置在線溫度顯示和監(jiān)測系統(tǒng),液位顯示和上下液位控制及報警、稱重計量等。通常在常壓或低壓條件
下采用填料密封,一股使用壓力小于2公斤在一 般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封, -般壓力為負壓或4公斤。在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,一般壓力超過14公斤以上。 除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。
